Avantajele și parametrii de proces ai sudării protejate cu gaz CO2

1. Avantaje

1) Productivitate ridicată de sudare: datorită densității ridicate a curentului de sudare, ratei mari de utilizare a căldurii arcului și nu este nevoie de curățarea zgurii după sudare, productivitatea sudării este mult îmbunătățită.În comparație cu sudarea obișnuită cu arc cu electrozi, eficiența sudării este crescută de 2-4 ori.

2) Cost redus de sudare: gazul CO2 are o sursă largă, preț scăzut și consum redus de energie.Costul de sudare este de numai 40% ~ 50% din sudarea cu arc scufundat sau sudarea cu arc (și în comparație cu sudarea cu arc cu electrozi, nu există material de sudare. deșeuri, mai economice și ecologice).

3) Deformare mică de sudare: Datorită încălzirii arcului concentrat, zona de încălzire a sudurii este mică, iar fluxul de aer CO2 are proprietăți puternice de răcire, astfel încât deformarea sudurii este mică și poate fi utilizată și pentru sudarea plăcilor subțiri .

4) Calitate ridicată a sudurii: sensibilitate mai mică la rugină, conținut mai mic de hidrogen în sudură și rezistență bună la fisuri.

5) O gamă largă de aplicații: se poate realiza sudarea integrală (1G, 2G, 3G, 4G, 5G, 5GR, 6G, 6GR și alte tipuri de sudare pot fi realizate și sunt utilizate pe scară largă în plăci plate, rezervoare și conducte sudare) și poate fi sudată pentru țevi subțiri, medii și chiar groase (sudarea automată completă poate fi realizată fie că este vorba de o sudură cu spațiu mare sau o sudură îngustă).

3
4

6) Funcționare simplă: nu este necesară curățarea zgurii după sudare, iar cusătura de sudură este evidentă, ceea ce este convenabil pentru monitorizare, ceea ce este favorabil realizării sudurii mecanizate și automate (luând echipamentul de sudare automată a conductei Tianjin Yixin pentru toate pozițiile ca un De exemplu, acest echipament poate realiza sudarea automată în toate pozițiile a conductelor și a adăugat funcții de presetare și programare a parametrilor, sudorii de bază pot începe rapid și pot asigura calitatea sudurilor).

2. Parametrii procesului

Pentru sudarea cu gaz CO2 ecranat, există în principal trei forme de transfer de picături, și anume transferul în scurtcircuit, transferul picăturilor și transferul cu jet.În cele ce urmează, parametrii procesului de sudare ai sudării protejate cu gaz CO2 sunt introduși luând ca exemplu tranziția de scurtcircuit.

Tranzițiile în scurtcircuit au loc cu fir subțire, tensiune scăzută și curent scăzut.În timpul sudării de tranziție în scurtcircuit, parametrii principali ai procesului de sudare sunt tensiunea arcului, curentul de sudare, viteza de sudare, debitul și puritatea gazului și lungimea prelungirii firului.

1) Tensiunea arcului și curentul de sudare

Tensiunea arcului este un parametru cheie în timpul tranziției la scurtcircuit, care se caracterizează prin utilizarea tensiunii joase.Tensiunea de arc adecvată și curentul de sudare bun sunt potrivite și se poate obține un proces de sudare stabil cu stropi mici și o bună formare a sudurii.

2) Viteza de sudare

Odată cu creșterea vitezei de sudare, lățimea sudurii și adâncimea de penetrare scad.Dacă viteza de sudare este prea mare, este ușor să se producă defecte, cum ar fi decuparea și penetrarea incompletă.Dacă viteza de sudare este prea mică, defectele precum burn-through și structura grosieră pot apărea ușor, iar deformarea crește și eficiența producției scade.Prin urmare, alegerea corectă a vitezei de sudare ar trebui făcută în conformitate cu practica de producție.

3) Debitul de gaz și puritatea

Când debitul de gaz este prea mic, puritatea gazului de protecție este insuficientă, iar defecte precum porii se formează cu ușurință în sudare;Calitatea cusăturii este degradată.Când curentul de sudare este mare sau viteza de sudare este prea mare, lungimea firului de sudură este mare, iar atunci când sudați la fața locului, debitul de gaz trebuie crescut pentru a asigura calitatea sudurii.

4) Lungimea prelungirii firului

Deoarece tranziția de scurtcircuit folosește sârmă subțire de sudură, lungimea de prelungire a sârmei de sudură are o mare influență asupra căldurii rezistenței.Lungimea de extensie a sârmei de sudură devine mai mare, căldura de rezistență pe sârma de sudură crește, topirea sârmei de sudură este accelerată și productivitatea este îmbunătățită.Cu toate acestea, dacă lungimea prelungirii este prea mare, este posibil ca firul de sudură să se supraîncălzească și să se topească în secțiuni, ducând la stropire serioasă.Conform sondajului, lungimea de extensie a firului de sudură crește de la 20 mm la 30 mm, cantitatea de stropire crește cu aproximativ 5%, procesul de sudare este instabil, iar distanța dintre duză și sudură crește după ce lungimea de extensie crește, deci efectul de protectie la gaz devine mai rau.Dacă prelungirea sârmei de sudură este prea scurtă, distanța dintre duză și sudură va fi scurtată, iar metalul de stropire va bloca cu ușurință duza.Prelungirea corectă a firului ar trebui să fie de 10 până la 12 ori diametrul firului.

Parametrii specifici de proces legat de echipamentele de sudare ar trebui să fie supuși aplicării efective la fața locului.Dacă aveți întrebări, vă rugăm să contactați direct compania noastră.(Tianjin Yixin se concentrează pe producția, cercetarea și dezvoltarea și vânzările de echipamente automate de sudare a conductelor de mai bine de zece ani. Mașina sa de sudură automată cu poziție completă a conductei dezvoltată de sine stătător (cunoscută și sub numele de mașină de sudură inteligentă pentru conducte, mașină de sudură orbitală, Echipamente de sudare orbitală, Echipamente de sudare automată, echipamente de sudare automată la fața locului, mașină de sudură automată pentru conducte etc.) sunt utilizate pe scară largă în sudarea conductelor, plăcilor, rezervoarelor etc. în diverse industrii, cu eficiență ridicată de sudare și formă frumoasă. , care este o alegere excelentă pentru sudarea conductelor)


Ora postării: 08-sept-2022